气动管夹阀的工作原理

　　气动夹管阀工作原理

　　气动管夹阀是为了满足客户特殊工况要求在手动管夹阀基础上改进的新型阀门，由上下铸铁、铸钢阀体、橡胶管套、大小阀杆、闸板、上下导柱、气动装置等零件组成，也可根据需要选择驱动装置。气动管夹阀广泛应用于化工工业、石油工业、电力部门、冶金工业、污水处理等方面。

　　气动夹管阀在控制气体未输入时，胶套和阀体之间的空腔与大气连通，胶套受流体压力处于向外张紧状态。由于管套内有一定角度排列的增强帘布层，使管套轴向和径向压力相互平衡，所以管套的长度与直径不会因流体压力而变化。当控制气体进入管套与阀体之间的空腔时，管套在控制气体压力下变形截流。

　　夹管阀的外壳均呈扁平的椭圆形，工作时压缩空气消耗较低，这不仅意味着可以节省能源，而且也确保了气动夹管阀预定的唇形弯折方向。预定的唇形弯折方向可以保证百分之百地关断介质流，而且，即便有较大的固体颗粒也可以被内衬套包覆，并使其完全关断。

　　当压缩空气(Z低压差为2bar)进入到气动夹管阀阀体时，特制的有很高回弹力的内衬套被压缩而产生唇形闭合，在保证介质流可靠地关断的同时，也Z大限度地提高了内衬套的使用寿命。其Z大工作压力根据公称通径不同而有所变化，范围为2-6 bar。当压缩空气中断时，特制的内衬套在自身回弹力与介质压力的双重作用下迅速扩张，随之阀门完全打开。

　　从气动夹管阀工作原理可以看出，夹管阀内部介质流通畅、摩擦阻力G小、百分之百地无泄漏、不发生阻塞以及自身重量轻的特点，特别适合关断、调节、定量磨损性、腐蚀性和纤维性介质，如颗粒、粉状材料、丸状材料、粉尘和含固体的液体等。

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